В АО «НИИЭФА» (Росатом) успешно завершился этап квалификационных испытаний вольфрама дл...
В АО «НИИЭФА» (Росатом) успешно завершился этап квалификационных испытаний вольфрама для облицовки первой стенки международного термоядерного экспериментального реактора ИТЭР. На проведённом этапе квалификационной программы вольфрама перед специалистами АО «НИИЭФА» стояла задача подтвердить выбранные конструкторские и технологические решения. Цель осуществлённых работ состояла в пайке изготовленных ранее вольфрамовых облицовок, проведении ультразвукового контроля спаянных макетов на роботизированном комплексе и последующих термоциклических испытаниях. По оценке директора Проектного центра ИТЭР А.В. Красильникова, это одна из важнейших научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, проведённых в России в этом году для проекта ИТЭР. «Чтобы обеспечить надёжность и эффективность работы панелей первой стенки, при разработке и изготовлении нашим учёным требовалось учесть целый комплекс факторов. Вольфрам как материал предъявляет иные, по сравнению с бериллием, требования. Поэтому для изготовления элементов панелей первой стенки многое разрабатывается заново. Несмотря на то, что результаты испытаний подтверждают корректность ключевых параметров, специалисты АО “НИИЭФА” продолжат работу по оптимизации технологий и производственных процессов до перехода к серийному производству», – отметил генеральный директор АО «НИИЭФА» С.В.Герцог. Облицовка панелей первой стенки, по сути, представляет собой границу между раскалённой плазмой и основным оборудованием токамака. Она одновременно должна защищать оборудование от частиц, летящих из плазмы, и обеспечивать возможность съёма тепла для дальнейшего превращения его в энергию. В связи с экстремальными нагрузками, приходящимися на первую стенку, Международная организация ИТЭР предъявляет повышенные требования к прочности конструкции и используемым материалам. Для сохранения прочностных свойств медного сплава и сохранения максимальной теплопроводности вольфрам-медной облицовки специалистами АО «НИИЭФА» была применена уникальная технология пайки – быстрая пайка в вакууме. На данном этапе квалификации макеты имели конфигурацию канала охлаждения «плоский канал» и на стенде тепловых испытаний «Цефей» выдержали 10 тысяч тепловых импульсов с плотностью мощности теплового потока 3 МВт/м2. На следующих этапах программы квалификации будет использована более сложная конфигурация канала охлаждения «гипервапотрон», для которого ожидаемая тепловая нагрузка 5 МВт/м2. Подробности – на Атоммедиа