ТЕРМОСТОЙКОСТЬ СИЛИКОНОВ
ТЕРМОСТОЙКОСТЬ СИЛИКОНОВ С советских времен в резиновой отрасли осталась привычка говорить марками и индексами: ИРП-1256, ИРП-1338 и десятками других обозначений. Для специалиста старой школы они многое говорят. Но сегодня при выборе силиконовой резины важнее не сам индекс, а то, какие свойства материал должен обеспечить в конкретном изделии: твердость, эластичность, прочность, стойкость к рабочей среде и температуре. Особенно много путаницы возникает вокруг термостойкости. Формулировка «силикон выдерживает 300 °C» сама по себе почти ничего не говорит. Ключевой вопрос — сколько времени материал должен работать при этой температуре и какие свойства он обязан при этом сохранить. При 300 °C силиконовая резина не «перестает существовать» мгновенно. Но под действием температуры постепенно меняются ее физико-механические характеристики: эластичность, прочность, упругость. Поэтому термостойкость всегда надо задавать как сочетание температуры, времени и допустимого изменения свойств. И уже под эту задачу технолог подбирает базовый каучук, систему стабилизации и рецептуру смеси. В инженерной постановке вопрос звучит не «есть ли силикон на 300 градусов?», а «сколько он должен проработать при 300 °C и что после этого обязан сохранить?» Производители бытовых духовок, например, позаботились о материале уплотнителя дверцы, поэтому любители готовить дома могут быть уверены в надежном прилегании дверцы к корпусу сотни в течение сотен часов!