Растёт расход краски, увеличивается количество брака или оборудование работает нестабил...
Растёт расход краски, увеличивается количество брака или оборудование работает нестабильно? Причина не всегда очевидна - чтобы её найти, важно проверить весь процесс порошкового окрашивания. Именно для этого специалисты АПолимер проводят технический аудит непосредственно на производстве заказчика. Как всё проходит? 1️⃣ Эксперт приезжает на ваше производство и подробно изучает работу покрасочной линии. 2️⃣ Проверяет основные параметры, влияющие на качество и себестоимость окрашивания: • фактическую температуру в печи полимеризации; • качество заземления; • состояние пневматической системы; • скорость воздушных потоков в камере нанесения; • наличие масла и влаги в сжатом воздухе; • параметры электростатического поля пистолетов; • толщину и равномерность покрытия; • уровень адгезии. 3️⃣ Выявляет проблемные места - от неправильных настроек оборудования до причин перерасхода краски и появления брака. 4️⃣ По итогам аудита вы получаете подробный отчёт с фотографиями и конкретными рекомендациями по устранению выявленных проблем. Результат - не просто перечень недочётов, а понятный план действий, который помогает повысить качество окрашивания, сократить расход материалов и снизить общие производственные расходы до 30%. 👉 Подробнее о техническом аудите - на нашем сайте по ссылке: https://clck.ru/3VQW4c 🌐 Сайт: https://clck.ru/3TKapy 📱 Телефон: +7 495 181-09-99 📧 E-mail: marketing@apolymer.ru #АПолимер_услуги