⚡️ Кейс: 9 тонн теста в смену и ювелирная точность заморозки — 25 марта 2026 г. в 13:12:36.520
⚡️ Кейс: 9 тонн теста в смену и ювелирная точность заморозки Задача: оснастить крупное пищевое производство системой шоковой заморозки, способной работать в режиме 24/7 без сбоев и потери качества продукта. 📍 Что было сделано: Проектирование, поставка и монтаж трех камер шоковой заморозки. ✅ Технологические особенности решения: • Гигиена на максимуме: Камеры выполнены из нержавеющей стали, что соответствует жестким требованиям пищевой безопасности. • Сердце системы: Холодильные машины уличного исполнения в защитных кожухах. В основе — надежные итальянские компрессоры DORIN, адаптированные к высоким нагрузкам. • Интеллект в управлении: Установили свободно программируемые контроллеры с возможностью создания индивидуальных программ заморозки. • Энергоэффективность: Внедрена система оттайки воздухоохладителей горячим газом. Это быстрее, бережнее для оборудования и существенно экономит электроэнергию. 📈 Результат: 9 000 кг замороженного теста в смену при стабильной температуре в камере -32°C. 🔧 Помимо этого, мы организовали камеру хранения замороженных заготовок и модернизировали старое среднетемпературное оборудование заказчика, переведя его в низкотемпературный режим. Такой инженерный подход существенно сэкономил бюджет на переоснащение производства. Проект успешно реализован в январе 2026 года. Объект сдан в эксплуатацию и работает на прибыль заказчика. 🚀 Нужно масштабировать производство или обновить холодильный цех? Подберем решение под ваш техпроцесс!