Печать сорвало, слои легли криво, сопло потрескивает, а поверхность детали вся в пузырь...
Печать сорвало, слои легли криво, сопло потрескивает, а поверхность детали вся в пузырьках? 😫 Не всегда виноват принтер ⚙️ Иногда причина - влажный филамент. Пластик может впитывать влагу из воздуха. И когда такая нить попадает в сопло, влага начинает испаряться прямо во время печати. Отсюда треск, пузыри, неровная подача, слабое сцепление слоёв и испорченная модель после нескольких часов работы. Поэтому на нашем производстве мы уделяем сушке отдельное внимание. Перед упаковкой филамент проходит сушку, затем мы продуваем материал и упаковываем катушку под вакуум. Так снижается контакт с воздухом при хранении и транспортировке. Дополнительно в упаковку кладём силикагель - он помогает забрать остаточную влагу внутри пакета и защитить пластик до момента, когда катушка попадёт к вам.🧡 Но после вскрытия упаковки филамент снова контактирует с воздухом. Поэтому катушки лучше хранить герметично: в контейнере или пакете с силикагелем. Филамент обязательно стоит просушить перед работой, чтобы не появился треск, пузырьки или рыхлая поверхность. Сухой пластик - это стабильная подача, ровнее слои и меньше риска потерять многочасовую печать 🔥 Если у вас остались вопросы по температурным режимам сушки, хранению филамента или любые другие вопросы - пишите, подскажем и поможем разобраться. А наш филамент вы можете выбрать на сайте kremen.ru