Как Лазаревское сэкономило миллиард и переизобрело вентиляцию — 1 июня 2026 г. в 14:42:42.855
Как Лазаревское сэкономило миллиард и переизобрело вентиляцию Задача и причина Задача: необходимо было провести поэтапную замену вентиляционных конструкций в свиноводческих корпусах и повысить износостойкость системы таким образом, чтобы избежать регулярных дорогостоящих ремонтных работ в будущем. Причина: из-за износа и воздействия аммиака и кислот требовался дорогостоящий ремонт вентиляционной системы. Дальнейшая эксплуатация системы вентиляции предполагала затраты в размере 250 млн. рублей каждые десять лет и постоянный контроль со стороны штатных специалистов. В агропромышленном секторе качество продукции начинается задолго до прилавка. Оно формируется на уровне технологий, инженерии и условий содержания животных. Именно поэтому современные агрохолдинги все чаще инвестируют не только в расширение производственных мощностей, но и в инфраструктурные решения, которые напрямую влияют на устойчивость бизнеса, себестоимость продукции и возможность долгосрочного развития без перегрузки экономики предприятия. Агрохолдинг «Лазаревское» реализует один из таких проектов — модернизацию системы вентиляции на свиноводческом комплексе. В центре внимания оказалась, казалось бы, техническая деталь: вентиляционные шахты. Однако именно она позволила компании пересмотреть подход к эксплуатации производственных помещений на десятилетия вперед. От металла — к полимерам В 2023 году инженеры ПХ «Лазаревское» начали поэтапную замену вентиляционных конструкций в свиноводческих корпусах. Вместо традиционной оцинкованной стали было предложено использовать полиэтилен низкого давления (ПНД) с добавками, защищающими материал от ультрафиолета. Причина перехода — особенности самой среды. В животноводческих помещениях металл постоянно подвергается воздействию аммиака и кислот, что ускоряет износ конструкций и требует регулярной дорогостоящей замены. ПНД оказался устойчив к агрессивной среде и рассчитан на срок службы 40–50 лет. Но ключевым фактором проекта стала не только технологичность решения, а его влияние на экономику производства. По оценкам компании, эксплуатация прежней системы вентиляции требовала порядка 250 млн рублей каждые десять лет. Новое решение позволяет сократить эти расходы в разы и сэкономить около 1 млрд рублей в горизонте полувека. Для агропредприятия подобные изменения — это не просто оптимизация затрат. Когда сотни миллионов рублей перестают уходить на регулярную замену инфраструктуры, появляется возможность иначе управлять себестоимостью продукции и направлять ресурсы на стратегически важные направления: генетику, кормовую базу, автоматизацию, развитие производственных площадок и улучшение условий содержания животных. Именно такие решения позволяют бизнесу инвестировать в развитие системно — без надрыва и постоянной работы в режиме компенсации издержек. Инженерное решение с неожиданным эффектом Первый этап модернизации проходил в 2023–2024 годах и включал частичную замену вентиляции с последующим годовым тестированием системы. После подтверждения надежности материала компания приступила к масштабированию проекта. К 2026 году новые вентиляционные модули уже установлены в нескольких корпусах свинокомплекса. Одним из эффектов, который инженеры изначально не ставили целью, стало значительное снижение уровня шума в помещениях. Если прежняя система создавала постоянный промышленный фон, то после модернизации корпуса стали практически бесшумными. Для животноводства это имеет прикладное значение. Снижение шума уменьшает уровень стресса у животных, положительно влияет на их самочувствие и аппетит, а значит — становится еще одним фактором стабильного качества продукции. Инвестиции в долгий цикл Проект вентиляции стал частью более широкой стратегии «Лазаревского», где качество рассматривается как результат системной работы на каждом этапе производства — от кормовой базы до инженерной инфраструктуры.