Несколько лет назад на комбинат обратился один из потребителей с нестандартным заказом:... — 8 февраля 2026 г. в 12:47:21.076
Несколько лет назад на комбинат обратился один из потребителей с нестандартным заказом: нужны были офлюсованные окатыши с индексом низкотемпературного разрушения (LTD) не ниже 80%. «На тот момент мы не знали, как определять этот индекс, какие факторы способствуют его повышению или понижению, — рассказывает начальник отдела технического контроля обогатительного и металлургического комплексов УТК Ирина Степанова. — Но раз задача есть — её надо решать»! Сначала специалисты использовали новейшую металлургическую лабораторию, приобретённую предприятием в 2019 году. Первые опыты показали, что показатель составлял около 70%, однако оставался нестабильным. Спустя месяц удалось получить партию окатышей с показателем «неразрушаемости» даже выше 80 процентов. По сути, задача, которую ставил заказчик, была решена. Но исследователи на этом не остановились. «Руководство комбината поддержало идею создать продукт с более качественными характеристиками, — поясняет Ирина Степанова. — Нам поставили два условия: реализовать проект без потери в объёмах производства и без больших капиталовложений». Дальнейшее исследование потребовало изучения опыта других компаний и проведения новых лабораторных испытаний. Поразмыслив, Ирина решила поступить в аспирантуру МИСИС. В качестве темы научных изысканий выбрала формирование металлургических свойств окатышей и возможности влиять на них. С поиском информации помогали профессора вуза, с проведением экспериментов – технологи комбината. В ходе исследований выяснилось, что ключевую роль играет наличие бентонита и содержащегося в нём кремния. Важны также другие элементы – алюминий, кальций и оксид магния, повышающие прочность окатышей. В ходе исследований Степанова выяснила, что на сопротивление окатышей разрушению влияют и другие факторы на различных этапах производства. На стадии окомкования это размер и пористость «шариков». На обжиге – «термический шок» из-за перепада температур на сушке, в обжиговой машине и после неё. «Что мы поняли? Что «волшебной таблетки» несуществует. Невозможно изменить один параметр и быстренько получить желаемый результат. Нужно перенастраивать все этапы производства окатышей. Возможно, придётся даже переориентировать для выпуска нового типа окатышей одну из обжиговых машин», – рассуждает Ирина. Впереди у неё – защита кандидатской диссертации. Исследование продолжается.