Студент Физического факультета НГУ разрабатывает плазменный активатор для 3D-печати и э... — 14 августа 2026 г. в 08:02:44.661
Студент Физического факультета НГУ разрабатывает плазменный активатор для 3D-печати и электроники⚡️ Студент 4-го курса Физического факультета НГУ Андрей Орлов при поддержке стартап-студии НГУ стал победителем конкурса «Студенческий стартап» с проектом настольного плазменного активатора поверхностей. Прибор готовит детали и платы к покраске, склейке и пайке с помощью холодной плазмы — без вакуума, газовых баллонов и химии. Разработка ведётся на грант Фонда содействия инновациям. Идея родилась из научного опыта в лаборатории 4.2 Института теплофизики им. С. С. Кутателадзе, где Андрей занимался моделированием плазмы. Конкретную задачу подсказала практика: у коллеги-одногруппника есть 3D-принтер, и проблема плохой адгезии краски и клея к деталям знакома каждому, у кого нет вакуумного оборудования. В основе прибора — диэлектрический барьерный разряд в воздухе при атмосферном давлении. Между электродом и деталью подаётся высокое напряжение, возникает холодная плазма — деталь не нагревается, а на поверхности образуются активные частицы, улучшающие смачиваемость. Прямых российских аналогов с закрытой камерой и автоматическим циклом нет. Зарубежные решения — дорогие (от 600 тыс. до 1,6 млн рублей), громоздкие, требуют вакуума или газа и обученного персонала. — Наше отличие — работа при атмосферном давлении, без вакуума и газа, в закрытой камере с повторяемым циклом по таймеру, — подчёркивает Андрей. Над проектом работают три студента Физического факультета НГУ — все сотрудники лаборатории 4.2 Института теплофизики. Научный руководитель — кандидат физико-математических наук Владимир Андрющенко. Андрей Орлов — руководитель, разрядная система и испытания. Павел Коваленко отвечает за конструкцию и сборку. Лев Квасников — за схемотехнику и высоковольтный преобразователь. С начала 2026 года команда подготовила техзадание, схему преобразователя и концепцию разрядной системы. Средства гранта пойдут на зарплату, материалы, оборудование и внешних подрядчиков. — К концу гранта должны быть готовы рабочие прототипы. Дальше — пилотные установки у партнёров и продажи, — делится Андрей. Разработка востребована в приборостроении, микроэлектронике, мастерских по работе с пластиком и в 3D-печати. — Сейчас у потребителей выбор между не самой безопасной химией и дорогим импортным оборудованием. Мы предлагаем доступную альтернативу, — резюмирует Андрей. Проект поддержан Фондом содействия инновациям в рамках программы «Студенческий стартап». Подробнее