От лодок до уличных кухонь: как конвейер и автоматизация меняют производство на ООО «То...
От лодок до уличных кухонь: как конвейер и автоматизация меняют производство на ООО «Тонар плюс» Компания «Тонар плюс» масштабирует успешный опыт внедрения инструментов бережливого производства на новые направления в рамках федерального проекта «Производительность труда», входящего в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». После пилотного потока «Пошив зимнего костюма для активного отдыха» тиражирование бережливых технологий продолжилось в производстве лодок «Алтай А380». Анализ выявил ключевые ограничения: узкие места на операциях выпуска лодки и сборки надувного дна, дефицит квалифицированных специалистов, избыточные перемещения и ручной раскрой материалов. Для решения этих проблем предприятие перешло от стапельной сборки к конвейерному типу производства, разделив сложный технологический процесс на простые операции. Центральным элементом модернизации стал запуск современного автоматического раскройного комплекса. В результате внедрения улучшений трудоёмкость изготовления одной лодки снижена на 27,5 %, выработка на одного сотрудника выросла на 38 %. «Комплексная модернизация позволяет нам кратно наращивать объемы без потери качества. Производительность на этом этапе увеличилась в 2,6 раза. Теперь сотрудники могут раскроить лодку за 12 минут. Мы также проводим обучение сотрудников как собственными силами, так и с использованием электронных курсов на платформе производительность.рф.», — прокомментировал директор ООО «Тонар плюс» Вячеслав Крымов. Параллельно на производстве модульных кухонь и мангалов реализуется комплексный план по устранению потерь. Проект находится на стадии внедрения, его целевая задача — повысить выработку не менее чем на 15 % от базового уровня. Сейчас уже организована система хранения материалов и комплектующих, что исключает простои из-за поиска деталей. Проведена перепланировка участка, внедрены принципы бережливого производства 5S и регламенты рабочих мест. Для реализации проекта предприятие приобрело панелегиб, увеличивший производительность участка в 2,5 раза. Внедрен роботизированный комплекс и современные аппараты лазерной сварки. В перспективе цех будет оснащен автоматическим конвейерным столом для сборки и упаковки готовой продукции. После завершения проекта компания планирует оценить эффект от внедрения изменений - своевременности выпуска готовой продукции, загрузки персонала и участков, а также сокращение внутрисменных простоев. Справочно. ООО «Тонар плюс» производит товары для рыбалки, охоты, туризма и активного отдыха под брендами «Тонар», «HELIOS», «NISUS», «HELIOS SMART». Номенклатура выпускаемой продукции насчитывает более 3000 наименований.