Сувениры Омской области будут выпускать по принципам бережливого производства
Сувениры Омской области будут выпускать по принципам бережливого производства Новый участник региональной программы повышения производительности труда– производитель сувенирной продукции – подвёл итоги трёхмесячной работы с экспертами Регионального центра компетенций. "С 2020 года в Омской области реализуется национальный проект "Производительность труда". Затем он стал федеральным проектом и вошёл в состав нацпроекта "Эффективная и конкурентная экономика". Почти 100 предприятий уже приняли в нём участие. Но это в основном крупные компании, потому что к участникам предъявляется ряд требований, одно из которых – выручка от 400 миллионов рублей. При этом у малого и среднего бизнеса потенциал для роста не меньше. Поэтому мы разработали региональную программу – для тех, кому федеральные критерии пока недоступны. Губернатор Виталий Павлович Хоценко эту идею поддержал. Программа призвана стать трамплином для малых компаний, которые хотят развиваться", – отметил заместитель министра экономического развития Омской области Кирилл Самодинский. ООО "Образование Информ" – многопрофильное предприятие, которое специализируется на полиграфии, наружной рекламе, сувенирной и промопродукции. С 2019 года работает под брендом "БРЕНДИРУЕМ.РФ". "Мы хотим, чтобы наш регион был представлен достойно, поэтому постоянно участвуем в выставках – и профильных, и отраслевых: газовых, нефтяных, строительных. Там мы находим интересные идеи, адаптируем их и само производство выстраиваем здесь, в Омске. У нас собственное производство и 22 направления брендирования", – рассказал директор компании Андрей Трумуль. 12 сотрудников предприятия прошли обучение основам бережливого производства, изучили методические материалы на платформе производительность.рф. Для оптимизации выбрали процесс изготовления сувенирных заказных значков. "Инструкторы РЦК очень подробно вникали в процесс, долго присутствовали на предприятии. Выводы, которые были представлены, реально полезны и могут быть реализованы. Они достаточно универсальны — их можно перенести на другие производственные процессы", – отметила коммерческий директор ООО "Образование Информ" Ольга Чекашова. 🔹 Было: процесс изготовления партии значков занимал 83 минуты, главное «узкое место» — операция прессовки. 🔹 Сделали: переставили оборудование, наладили поштучную передачу изделий — без накопления партии. 🔹 Результат: время сократилось с 83 до 60 минут (почти на треть), выработка выросла на 37,5%. 🔹 Планы: переезд в новый производственный комплекс 1760 м², выстраивание потоков по бережливым принципам и перенос опыта на другие процессы.