В Омской области подготовили 200 инструкторов по бережливому производству
В Омской области подготовили 200 инструкторов по бережливому производству Предприятия региона повышают компетенции собственных специалистов, которые смогут внедрять современные решения и практики без участия внешних экспертов. В Омской области продолжается реализация федерального проекта «Производительность труда», входящего в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Среди главных его задач не только рост производительности, но и развитие культуры бережливого производства, обучение команд, способных усилить конкурентные преимущества компаний и поддерживать перестройку бизнес-процессов. Подготовка инструкторов (внутренних тренеров) ведётся при поддержке Регионального центра компетенций (РЦК) Омской области или Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК). «Инструкторы по бережливому производству, или иначе внутренние тренеры — это сотрудники предприятий, прошедшие отбор и специальное обучение по федеральным методикам. В течение 3 месяцев они осваивают ключевые инструменты бережливого производства и развивают навыки тренерской работы. В итоге предприятие получает собственный ресурс для дальнейшего развития», — рассказала Анна Негодуйко, министр экономического развития Омской области. Программа подготовки инструкторов (тренеров) бережливого производства сочетает развитие тренерских компетенций с методической подготовкой. Сотрудники предприятий проходят предварительный отбор, а в ходе обучения самостоятельно проводят тренинг. После завершения подготовки инструкторы получают необходимые материалы для дальнейшей работы, открытый доступ к базе знаний и консультационную поддержку сертифицированных специалистов РЦК или ФЦК. Так в компании создаётся собственный ресурс для непрерывных улучшений. Инструктор знает специфику производства, говорит с коллегами на одном языке и остаётся на предприятии после завершения активной фазы проекта. Он обучает команду и передаёт философию бережливого производства изнутри, а не сверху. На предприятии «Айсберг 8», которое ежегодно производит более тысячи тонн рыбных изделий и поставляет их в 5 стран и более 90 городов, культуру непрерывных улучшений продолжает развивать внутренний специалист, прошедший обучение в РЦК Омской области. Совместно с коллегами он оценивает причины «узких мест» на производстве, обсуждает и внедряет новые решения для повышения эффективности работы компании. Инструменты бережливого производства уже помогли сократить потери при разделке и упаковке продукции, уменьшить время переналадки оборудования и оптимизировать перемещения сотрудников внутри цеха. Кроме того, сократилось количество простоев, связанных с несогласованными действиями между участками. «Для меня главный результат — не цифры, а изменение отношения людей к работе, их вовлечённость. Сотрудники перестали бояться предлагать новые решения. А специалист, который видит, что его идея работает, относится к производству, как к своему. Именно в этом, на мой взгляд, и заключается настоящий эффект бережливого производства», — рассказала заместитель директора по работе с персоналом «Айсберг 8» Екатерина Паутова. Напомним, участие в федеральном проекте «Производительность труда» для предприятий несырьевых отраслей является бесплатным. Подать заявку можно на сайте производительность.рф.