Производство алмазно-абразивного инструмента — процесс долгий. Много времени уходит на ... — 5 июня 2026 г. в 07:00:02.039
Производство алмазно-абразивного инструмента — процесс долгий. Много времени уходит на охлаждение алмазосодержащих пластин после спекания: контейнер суммарно по операциям остывает вместе с печью десятками часов. ⚙️Ученые НГТУ им. Р.Е. Алексеева нашли решение и запатентовали новый метод (патент № 2861879). Они предложили заменить медленный отжиг на ускоренное охлаждение водой (закалку) прямо после извлечения контейнера из печи. На примере пластины толщиной 0,25 мм на медной основе цикл выглядит так: ▫️Шихту с алмазным наполнителем прокатывают в ленту, режут и помещают в контейнер с водородом. ▫️Спекают при 700°С в течение 90 минут, затем закаливают. ▫️Выполняют 3 цикла холодной деформации с промежуточными закалками (одна при 750°С, две — при 800°С). ▫️Проводят финальное старение при 300°С (180 минут) с последующим ускоренным охлаждением. ❗️Эксперименты подтвердили: новый способ экономит 43–45% времени. При этом микротвердость связки и предел прочности пластин полностью сохраняются. Внедрение технологии не требует сложной модернизации оборудования, но позволяет почти в два раза увеличить производительность участка термообработки✨