О

ОДК

Госорганы и учреждения · 30 июня 2026 г.

Открыть канал в MAX

🔷ОДК обучит 300 школьников азам 3D-печати в рамках форума «Инженеры будущего-2026»

🔷ОДК обучит 300 школьников азам 3D-печати в рамках форума «Инженеры будущего-2026» Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха проводит серию мастер-классов по 3D-печати для школьников в рамках XIV Международного молодежного промышленного форума «Инженеры будущего – 2026». Всего за 10 дней обучение пройдут 300 ребят. 🔹Участниками профильной смены стали ребята в возрасте 10-17 лет, которые уже имеют интерес к научно-техническому творчеству. На мастер-классе школьники изучают особенности работы инженера по аддитивным технологиям. Узнают принципиальные отличия от традиционных методов изготовления деталей и особенности процесса послойного «выращивания». С помощью 3D-печати специалисты ОДК послойно создают детали со сложной геометрией – с внутренними полостями и каналами. Изготовить такие элементы в виде единой конструкции классическими методами часто невозможно. В качестве примера ребятам демонстрируется изготовленный в ЦАТ макет двигателя ПД-14. «В рамках мастер-класса школьники расширяют свои знания по передовой технологии 3D-печати, с помощью которой в ОДК изготавливают детали авиационных двигателей, в том числе ПД-14 и ПД-8. Важно, что после обучения ребята уже не просто знают слово «3D-печать», а понимают, что это передовая технология, которая позволяет создавать высокотехнологичные изделия. Уверен, что кто-то обязательно задумается и решит стать инженером по аддитивным технологиям или пойти учиться на инженера-технолога или инженера-конструктора. Это и есть главная наша цель – помочь им найти себя», – отметил администратор систем дистанционного обучения ЦАТ Глеб Овчинников. 🔹Участники мастер-класса самостоятельно работают с 3D-установками для послойного наплавления полимеров. Они заправляют нить, запускают процесс изготовления брелка в виде турбореактивного двигателя и контролируют качество печати первых слоев. На этапе постобработки будущие инженеры снимают изделие с платформы, удаляют опорные элементы и зачищают поверхность. В результате каждый участник мастер-класса забирает с собой самостоятельно изготовленный сувенир. «Я раньше только слышал о послойном создании деталей, а сегодня сам прошел все этапы производства. Интереснее всего было следить за появлением деталей турбореактивного двигателя. Самым ответственным оказался этап постобработки: убирать излишки материала нужно было очень аккуратно», — поделился впечатлениями участник форума Иван.