Может ли дерево быть жидким? Рассказываем в нашей рубрике #инновации — 23 июля 2026 г. в 10:54:00.966
Может ли дерево быть жидким? Рассказываем в нашей рубрике #инновации Этот материал называют «жидким деревом», хотя на самом деле он не жидкий. Название пошло от технологии. На этапе производства смесь напоминает тягучую пасту, которую заливают в формы, а после застывания она превращается в твердую деталь. Разработка объединяет химию полимеров, экологию и дизайн. Как это работает: Сначала смешивают измельченную древесину (опилки, стружку или муку) с термопластичными полимерами. В роли связующего выступают полипропилен, полиэтилен или ПВХ. Добавляют колоранты для цвета, лубриканты для текучести и биоциды, чтобы защитить от плесени. Затем эту массу нагревают до 150–170 °C и формуют под давлением. После остывания деталь готова. Где применяется: Самый популярный сегмент - террасная доска (декинг) для настилов у бассейнов, причалов и патио. Также делают фасадные панели, садовую мебель, ограждения и даже элементы интерьера. Некоторые производители создают стеновые панели с фактурой вельвета или брашированием. Плюсы и минусы: Главным плюсом является сочетание эстетики дерева и практичности пластика. Материал не боится влаги, не гниет, устойчив к ультрафиолету и перепадам температур, не привлекает насекомых. Он легко пилится и сверлится, как обычная древесина. Основной минус - тепловое расширение. При сильных перепадах температур геометрия может меняться, это нужно учитывать при монтаже. В сильный мороз материал становится менее эластичным и более хрупким. Прогнозы: Эксперты считают, что будущее за гибридными составами. Больше натуральных компонентов, меньше синтетических полимеров. Уже сейчас совершенствуют вспениватели для снижения веса и модификаторы для повышения прочности. При грамотной автоматизации ДПК и его аналоги могут занять нишу между натуральной древесиной и нефтяными пластиками в строительстве, ландшафтном дизайне и производстве мебели. @pdminstroy