Как обеспечить безопасность при роботизации производства — 30 марта 2026 г. в 09:56:54.536
Как обеспечить безопасность при роботизации производства Команда Safety Technologies (ООО «К-Диджитал Лаб») приняла участие в подготовке материала для журнала «Промышленные страницы» №1, 2026, где мы поделились своей экспертизой в области промышленной безопасности и световой демаркации. Сегодня роботизация перестала быть просто трендом — это уже необходимость. Производства сталкиваются с дефицитом кадров, ростом требований к качеству и усилением контроля со стороны регуляторов. В этих условиях автоматизация становится логичным шагом, но вместе с ней возрастает и значимость вопросов безопасности. По нашему опыту, одна из ключевых проблем — это недооценка рисков на этапе внедрения. Несмотря на развитие технологий, значительная часть травматизма по-прежнему связана с базовыми вещами: движущимися элементами оборудования, зонами сдавливания и недостаточной визуализацией опасных участков. Именно поэтому мы всегда подчеркиваем: безопасность должна закладываться не постфактум, а на этапе проектирования. Как меняется подход к безопасности Классический подход к защите — это физическое разделение: ограждения, барьеры, защитные зоны. Эти решения остаются актуальными, особенно при работе с промышленными роботами высокой мощности. Дополнительно используются световые завесы, датчики контроля доступа, а также системы на базе Safety PLC, которые позволяют оперативно реагировать на любые отклонения в работе оборудования. Но по мере усложнения производственных процессов этого становится недостаточно. Мы видим, что предприятия всё чаще сталкиваются с динамичными средами: мобильная техника, изменяемые рабочие зоны, гибкие производственные линии. В таких условиях статичные меры защиты уже не дают полной картины рисков. Почему мы делаем ставку на световую демаркацию В рамках комментария для журнала мы отдельно рассказали о технологии световой промышленной демаркации — одном из ключевых направлений нашей работы. «Визуальный контакт всегда помогает ориентироваться в пространстве и заблаговременно видеть угрозу или предупреждающие сигналы. С этой задачей помогают системы световой промышленной демаркации. С помощью проекторов можно обозначить все движущиеся элементы, опасные зоны, а самое главное, движущиеся роботизированные аппараты. Демаркация может быть как статическая (неподвижная), так и динамическая (подвижная)...», — разъясняет Валерий Едемский [журнал Промышленные страницы №1, 2026]. На практике это означает, что рабочее пространство перестает быть «слепым». Опасные зоны становятся видимыми, причем не только в статике, но и в движении. Мы регулярно внедряем решения, где: • зоны движения техники подсвечиваются в реальном времени; • при изменении сценария работы меняется и разметка; • при аварийных ситуациях автоматически появляются предупреждающие сигналы. Это особенно эффективно на складах, в логистике и на производствах с высокой динамикой процессов. Коботы и новые риски С развитием коллаборативных роботов меняется сама философия безопасности. Если раньше человека изолировали от машины, то теперь они работают вместе. С одной стороны, это снижает риски за счёт встроенных механизмов — ограничения силы, контроля скорости и датчиков столкновений. С другой — требует более глубокой проработки сценариев взаимодействия. Поэтому даже при работе с коботами мы всегда рекомендуем проводить полноценную оценку рисков и не полагаться только на «встроенную безопасность». Фото редакции PromoGroup Media