На пищевом производстве остановилась конвейерная печь. Диагностика показала заклинивани...
На пищевом производстве остановилась конвейерная печь. Диагностика показала заклинивание цепи привода из-за отсутствия регулярной смазки. Простой линии составил двое суток. Для бизнеса это означает потерю производительности, сорванные контракты и незапланированные расходы. Замена цепи и звездочек обошлась в несколько раз дороже стоимости годового объема смазочных материалов. При этом визуально износ долго оставался незаметным - цепь выглядела сухой, но сохраняла работоспособность до критического момента. С точки зрения эксплуатации, важнейший операционный показатель здесь - MTTR. В описанном случае он превысил 48 часов, включая время на диагностику и доставку запчастей. Для непрерывного производства это критично. Регламентное ТО позволяет снизить риск внеплановых остановок и сократить совокупную стоимость владения оборудованием (TCO) за счет увеличения ресурса узлов. Решение - включить смазку цепей и подшипников в график планово-предупредительных ремонтов (ППР), применять высокотемпературные смазочные материалы, рекомендованные производителем, и поручить обслуживание специализированной организации. Регулярный аудит состояния узлов помогает выявлять износ на ранней стадии. Какой MTTR по технологическому оборудованию закладываете в свои SLA и насколько регулярно проверяется фактическое состояние узлов на ваших объектах? Читать полностью Наш сайт: smart-quick.ru Мы ВКонтакте: ВКонтакте Наш Telegram: @SmartQuick77 #smartquick #смазкацепей #конвейернаяпечь #обслуживаниепечей #подшипники #ремонтоборудования