📋 Чек-лист проверки паяльной пасты перед запуском производственной линии
📋 Чек-лист проверки паяльной пасты перед запуском производственной линии Качество паяного соединения начинается не в печи оплавления, а на этапе трафаретной печати. Чтобы избежать дефектов, перед запуском линии убедитесь, что паяльная паста соответствует технологическим требованиям. 1. Проверьте срок годности и условия хранения. Нарушение температурного режима или превышение срока хранения изменяют свойства флюса и вязкость пасты. 2. Оцените однородность. После аккуратного перемешивания паста должна иметь равномерную консистенцию без расслоения, комков и отделившегося флюса. 3. Проверьте реологические свойства. Слишком густая паста вызывает непропечатки, слишком жидкая — растекание и перемычки. Паста должна хорошо проходить через апертуры и сохранять форму отпечатка. 4. Контролируйте условия в цехе. Температура и влажность напрямую влияют на испарение растворителей и стабильность процесса печати. 5. Следите за временем работы пасты. Не используйте материал, превысивший допустимое время нахождения на трафарете, и регулярно обновляйте валик пасты во время остановок линии. 6. Проверьте первый отпечаток. До запуска серии убедитесь в правильном объеме пасты, отсутствии смещений и перемычек. При наличии SPI обязательно подтвердите соответствие параметров печати. 📍 Вывод: несколько минут, потраченных на проверку паяльной пасты, позволяют предотвратить большинство дефектов поверхностного монтажа, снизить объем ремонта и сделать процесс SMT более стабильным и воспроизводимым. ✅ Скачать памятку в формате PDF