От порошка до готовой детали: как Росатом развивает 3D-печать
От порошка до готовой детали: как Росатом развивает 3D-печать В Росатоме выстроили целую аддитивную цепочку. В нее входят собственные материалы и оборудование, 3D-сканирование, проектирование деталей, контроль качества, сервис и подготовка специалистов. Заказчику могут фактически передать готовый технологический процесс под ключ. И печатать есть на чем. В линейке Росатома — принтеры под разные технологии металлической печати: SLM, DMD, EBAM. Так, на компактном принтере RusMelt 150M можно печатать зубные имплантаты, стоматологические каркасы и пластины для краниопластики. А RusBeam 1500 работает со скоростью наплавки до 50 мм/с — на практике это позволяет получить 50-килограммовую заготовку примерно за пять часов машинного времени. Так сделали часть магнитогидродинамического насоса для атомной отрасли. Но технологии нужно не только создавать, но и передавать дальше. Поэтому развивается сеть центров аддитивных технологий общего доступа: сегодня их 11 в пяти федеральных округах. Здесь учатся студенты и сотрудники предприятий, выполняются промышленные заказы и НИОКР, а знакомство с 3D-печатью начинается уже в детских садах и школах. Три материала о разных звеньях одной 3D-цепочки — в спецпроекте к 30-летию топливной компании Росатома: 🔗 «Звенья 3D-цепи» — как устроена полная производственная цепочка 🔗 «Печать в ассортименте» — какие промышленные 3D-принтеры создает Росатом 🔗 «Печать эволюции» — как развивается сеть центров и подготовка кадров Подписывайтесь Telegram | MAX | Вконтакте #ТВЭЛ30 #спецпроектСР