Приспособления для отвода стружки — 20 мая 2026 г. в 09:02:18.786
Приспособления для отвода стружки При скоростном резании вязких металлов образуется большое количество горячей сливной стружки, которая мешает работе и может быть причиной несчастного случая. Для отвода стружки на передней поверхности резца параллельно режущей кромке делается радиусная стружкозавивательная канавка (рисунок 1). Сливная стружка, обтекая профиль канавки, завивается тем круче, чем ближе расположена канавка к режущей кромке и чем меньше радиус её поверхности, и при этом стружка дробится на отдельные короткие витки. Для улучшения отвода стружки успешно применяются накладные стружколоматели. На рисунке 2 показана конструкция накладного стружколомателя в виде пластинки из пружинной стали, на изогнутом конце которой припаивается пластинка из твёрдого сплава. Стружколоматель накладывается на переднюю поверхность резца и зажимается вместе с резцом болтами резцедержателя. Расстояние от режущей кромки резца до стружколомателя берётся от 2 до 6 мм в зависимости от глубины резания и подачи. На рисунке 3 изображён стружколоматель конструкции Н. И. Патутина, представляющий собой пластинку 4 из закалённой стали У10, которая накладывается на твердосплавную пластинку 2 и закрепляется болтом 3 на резце 1. Стружка, встречая на своем пути пластинку, обтекает её криволинейный профиль в направлении подачи и ломается на мелкие кусочки. Накладной стружколоматель конструкции Н. И. Патутина хорошо ломает стружку при точении вязких сталей (марки 20, 35 и др.) при глубине резания 0,25—10 мм, подаче 0,08—3,0 мм/об и скорости резания от 50 м/мин и более. Экранный стружколоматель конструкции А. Ф. Антонова показан на рисунке 4 Стружка, сбегая с резца 1, упирается в экран 2 и обламывается. Чем больше подача и чем выше скорость резания, тем лучше производится дробление стружки.