🤔 КАК ИНЖЕНЕРЫ НАУЧИЛИСЬ ВЫРАЩИВАТЬ МЕТАЛЛ ВНУТРИ 3D-ПЕЧАТНОГО ГЕЛЯ — 4 июня 2026 г. в 14:20:01.868
🤔 КАК ИНЖЕНЕРЫ НАУЧИЛИСЬ ВЫРАЩИВАТЬ МЕТАЛЛ ВНУТРИ 3D-ПЕЧАТНОГО ГЕЛЯ ➡️ Сегодня расскажем о технологии, которая звучит почти фантастически: металл можно не плавить и не печатать напрямую, а буквально «выращивать» внутри заранее созданной формы 📌 Разработку представила команда Дэрила Йи из EPFL в Швейцарии. Учёные предложили новый подход к 3D-печати металлов и керамики: сначала печатается не металлическая деталь, а каркас из водного гидрогеля. Затем его погружают в раствор солей металлов — например меди, железа или серебра 🔄 Внутри геля запускается химическая реакция: соли превращаются в металлические наночастицы. Цикл пропитки повторяют несколько раз, обычно от 5 до 10, чтобы увеличить содержание металла и плотность будущей детали. После этого гидрогель удаляют нагревом, а на его месте остаётся металлическая структура, повторяющая исходную форму ✔️ Главное преимущество — прочность. По данным исследователей, такие структуры могут выдерживать до 20 раз большую нагрузку по сравнению с некоторыми традиционными подходами к 3D-печати металлов. Ещё один важный плюс — меньшая усадка: около 20% вместо 60–90%, что снижает риск деформаций и коробления ℹ️ Обычная металлическая 3D-печать часто сталкивается с проблемами пористости, усадки и потери прочности. Новый метод меняет саму логику производства: сначала создаётся сложная форма, а уже потом внутрь этой формы «загружается» нужный материал 📌 Минус пока один — скорость. Процесс требует нескольких циклов пропитки и пока уступает промышленным методам по темпу. Но команда EPFL уже работает над автоматизацией с помощью роботов, чтобы ускорить производство 🎯 В будущем такой подход может дать строительству, энергетике, медицине и промышленности детали легче, прочнее и сложнее по геометрии — без лишней усадки и потери качества Университет Минстроя в MAX

