Работники производственного участка Максим Горький (ТРПУ-15) Приволжской дирекции по ре...
Работники производственного участка Максим Горький (ТРПУ-15) Приволжской дирекции по ремонту тягового подвижного состава изготавливают комплектующие, используемые при обслуживании и ремонте устройств локомотивной безопасности и связи. Новаторское решение коллектива ТРПУ-15 помогает экономить при ремонте электропневматического клапана автостопа (ЭПК-150). Устройство установлено в локомотивах и предназначено для подачи предупредительного звукового сигнала, обеспечения темпа и величины разрядки тормозной магистрали поездов, необходимых для экстренного торможения. В процессе ремонта выполняется замена контактных групп выключателей старого образца ВПК-4040 на контактные группы выключателей нового образца ВВП-11. Для крепления ВВП-11 нужен дорогостоящий кронштейн. На предприятии решили изготавливать его своими силами. «Для реализации идеи контактная группа с кронштейном демонтируется с ЭПК-150 и разбирается. От кронштейна отделяется площадка крепления контактной группы. Из стальной полосы делается новая. В ней, согласно чертежу, сверлятся отверстия и подгибается упор. Дополнительно изготавливаются крепёжные элементы с отверстиями нужного диаметра. Для сборки модернизированной подставки применяются клёпки. Далее проводится сборка конструкции», – рассказал начальник производственного участка Максим Горький Алексей Дереза. Сотрудники ТРПУ-15 оформили идею как проект бережливого производства «Изготовление кронштейна ЭПК-150». В его реализации участвовали начальник производственного участка Максим Горький Алексей Дереза, мастер участка Михаил Зайцев, ведущий экономист Олег Коршунов, ведущий инженер по организации и нормированию труда Марина Пригарина, технолог 1-й категории Алексей Песковацков, электромеханики по средствам автоматики и приборам технологического оборудования Марина Луценко и Алексей Якушев. Экономический эффект от внедрения проекта превысил 385 тыс. руб.