#Всеопайке — 13 мая 2026 г. в 11:48:19.363
#Всеопайке ⏩Финишные покрытия контактных площадок. Иммерсионное олово При нанесении покрытия иммерсионным оловом используется реакция замещения атомов меди с поверхности атомами олова из раствора. 🧐У вдумчивого читателя может возникнуть вопрос: «Каким образом олово может вытеснить медь, ведь медь находится правее олова в ряду напряжений, и реакция должна идти в другом направлении – медь должна вытеснять олово»❓️ 👌Тем не менее это возможно. В раствор вводятся специальные добавки, которые изменяют разность электрохимических потенциалов между медью и оловом, позволяя олову вытеснять меди с поверхности. Действие добавок заключается в изменении нормального положения меди и олова в ряду напряжений. ⏹️Толщина покрытия иммерсионным оловом обычно колеблется от 1,15 мкм до 1,3 мкм. ✴️Покрытие иммерсионным оловом совместимо как с поверхностным монтажом, так и с монтажом в отверстия. ⌛️Срок годности печатных плат с покрытие иммерсионным оловом составляет шесть месяцев. Причиной уменьшенного срока годности является рост интерметаллического соединения CuxSny. Когда интерметаллическое соединение вырастает до поверхности и окисляется, паяемость платы теряется. Ранее срок годности был ограничен несколькими неделями, но в последние годы его удалость существенно увеличить. Для этого используются органические добавки, например, «органический металл» - электропроводящий полимер, который наносится на контактную площадку и препятствует диффузии меди в олово. ▶️Иммерсионное олово обеспечивает плоскую поверхность, что уменьшает вероятность дефектов при трафаретной печати и проблемы с копланарностью компонентов. ▶️При пайке олово растворяется в припое, и припой взаимодействует непосредственно с медной контактной площадкой. ✔️Основным свойством иммерсионного олова является устойчивость к коррозионным средам. Это и определяет область применения плат с таким покрытием – изделия, требующие длительного срока службы в сложных условиях эксплуатации. ❕Иммерсионное олово, как правило, выдерживает не более трех циклов нагрева до температуры пайки без ущерба для паяемости. Полное заполнение монтажных отверстий при пайке волной может быть затруднено из-за деградации покрытия (роста интерметаллидов и окисления) после нескольких циклов пайки оплавлением. ↗️Рост слоя интерметаллидов определяется температурой и временем. Каждый цикл оплавления увеличивает толщину интерметаллида CuxSny и уменьшает толщину олова. При пайке оплавлением рекомендуется использовать азотную среду для уменьшения риска возникновения проблем с заполнением отверстий при пайке волной. Также рекомендуется, по возможности, использовать пайку волной в азоте. ♦️Покрытие иммерсионным оловом имеет еще одну проблему – образование усов – иглообразных монокристаллов олова. При образовании интерметаллидов в пограничном слое олова создается внутреннее сжимающее напряжение. Кристаллическая структура стремится уменьшить это напряжение. 👉В результате выбрасываются усы, которые могут вырастать до нескольких миллиметров в зависимости от величины напряжения и закорачивать контактные площадки. Усы растут только в процессе хранения плат. После пайки олово растворяется в припое, и усы больше не растут. Меры борьбы с усами – использование добавок в реактивах для осаждения олова, препятствующих диффузии олова. Telegram | MAX | Подпишись! #электроника #качество