Реклама. ООО «СТМ», ИНН 7719844990. erid: 2VtzqxaYt2y
Реклама. ООО «СТМ», ИНН 7719844990. erid: 2VtzqxaYt2y Часть 5 из 7 Вывод: одна линия рулонного раскроя с двумя-тремя головами заменяет сразу несколько листовых станков без автоматизации. Это не только снижает капитальные вложения в оборудование, но и уменьшает потребность в персонале, складских площадях и логистических операциях внутри цеха. Если сравнить с листовой технологией, то при автоматизированной подаче один цикл обработки занимает 3 минуты 30 секунд, что дает 274 листа за смену и 600 060 листов в год при шести станках. При работе без автоматизации цикл увеличивается до 5 минут 20 секунд, и годовой результат снижается до 394 200 листов. Разница в пользу автоматизации составляет более 52%. Одна линия рулонного раскроя способна заменить до трех–четырех традиционных станков без автоматизации, а при мультипортальной конфигурации — до шести. Экономия на материале: Миллионы рублей в кармане При работе с рулоном экономия начинается уже на этапе закупки сырья и достигает десятков миллионов рублей в год за счет двух факторов: более низкой цены рулона и кардинального снижения отходов. Параметр | Листовой металл | Рулонный металл Средняя цена, руб/т | 100 000 | 93 000 (−7 %) Коэффициент использования | 92–94 % | 96–97 % Экономия на 2 000 т/год | – | ≈ 20 млн руб Экономия на цене за тонну: (100 000 руб. - 93 000 руб.) * 2000 т/год = 14 млн руб/год . Экономия на отходах (разница в 3%): 2000 т * 0.03 * 100 000 руб/т = 6 млн руб/год . Итого: 20 млн руб. ежегодной экономии только на металле. Вывод: переход на рулонное сырьё снижает прямые закупочные затраты на десятки миллионов рублей в год, даже без учёта экономии на оборудовании для раскроя листов и сокращении отходов. Себестоимость детали. Считаем выгоду Прямым результатом экономии на сырье и роста производительности является резкое падение себестоимости каждой детали. На серийных партиях в сотни тысяч штук это дает ошеломляющий финансовый результат. Размер детали (мм) | Масса (кг) | Себестоимость на рулоне, руб | Себестоимость на листе, руб | Экономия, % 322 × 800 | 1,42 | 159 | 201 | 26,6 % 530 × 700 | 2,04 | 217 | 281 | 29,5 % Вывод: каждая деталь при работе с рулона обходится почти на треть дешевле. На серийных партиях в сотни тысяч штук годовая разница в себестоимости достигает десятков миллионов рублей, что делает производство конкурентоспособным. Два ключа к решению Компания HL поставляет на российский рынок две основные серии станков для лазерного раскроя рулонного металла, ориентированных на массовое производство: Серия RBC — решение для высокоскоростного серийного выпуска изделий из тонкого металла до 2 мм. Включает разматыватель до 10 тонн, систему выравнивания, контролируемую подачу и синхронный рез на конвейере. Возможна многоголовая конфигурация (две и более головки), что кратно увеличивает выпуск. Серия GRC — серия для интеграции лазерной резки непосредственно в производственные линии, где материал подаётся «на лету» синхронно с порталом. Эта схема востребована там, где раскрой совмещён с прокатно-профилегибочными процессами, и обеспечивает практически стопроцентную загрузку лазера.