Загружаем канал…
Мы используем файлы cookie для работы сайта и аналитики посещаемости. Подробнее в Политике обработки данных и Правилах.
Бизнес
Всем привет! Это официальный канал бренда ATDESIGN. Делимся экспертизой в трафаретной печати, говорим о технологиях, показываем кейсы, представляем новинки и спецпредложения. Присоединяйтесь! +7 (495) 748-20-20 info@allprintstech.ru www.atd.ru
Коллеги, ура, пятница! Разминаем серое вещество? В прошлый раз мы говорили об экспонировании и выяснили: точный подбор времени экспонирования гарантирует проработку всех деталей изображения. Сегодня поговорим о трафаретной печатной раме – той самой основе, на которой держится сетка – базис всей нашей трафаретной технологии. #Пятничный_челлендж #ЛучшийПечатник #ScreenPrinting #шелкография Вопрос: Должны ли мы выбирать профиль рам? И чем чреват неправильный выбор профиля? Варианты ответов: 1. Да. Нельзя будет тянуть сетки пневматическими клупами, только механическими натяжными устройствами. 2. Нет. Профиль алюминиевых рам всегда 40 х 40 х 2 мм - это гарантия прочности. 3. Да. При натяжении сетки рама деформируется, геометрия ячеек и плоскостность рамы будут нарушены. 4. А что …
Читать целикомКак создаются пантоны: магия точного цвета в нашей лаборатории Создание пантона – это не просто «смешать несколько красок». Это работа колориста, где важны опыт, насмотренность, понимание материалов и точность на каждом этапе. Когда мы получаем заявку на изготовление пантона, колорист анализирует соответствие цвета заявленным требованиям – типу краски, запечатываемому материалу, выбору сетки. Например, заказчик хочет получить яркий изумрудный цвет на чёрной бумаге без подложки УФ краской через сетку 165. Зелёные пигменты по определению не обладают высокой укрывистостью, поэтому данная задача в принципе невыполнима. Необходимо изменить условия заказа для его выполнения. В этом случае менеджер связывается с клиентом, чтобы найти оптимальное решение. Дальше начинается подбор формулы: ко…
Читать целикомРакель: лайфхаки, которые реально влияют на печать Собрали несколько рекомендаций, проверенных практикой. 1. Не давите – настраивайте Когда ракельное полотно заметно изгибается – это сигнал, что что-то не так. Давление ≠ решение – меняйте угол, твёрдость, регулируйте зазор (офф контакт), проверьте параллельность сетки и печатного стола, равномерность давления ракеля. Избыточное давление только убивает кромку и портит оттиск. 2. Следите за кромкой «Разбитая», не идеально ровная кромка = полошение Лайфхак: держите несколько ракелей в ротации и меняйте их. 3. Дайте ракелю «отдохнуть» В процессе работы ракель размягчается, набухает. Лайфхак: дайте ему 12-24 часа – и он восстановит свойства. 4. Не печатайте сразу после заточки После шлифовки ракель должен «отдохнуть», иначе кромка быс…
Читать целикомКоллеги, пятница в разгаре - включаем мозговой штурм! В прошлый раз мы говорили о том, что качественная лакировка начинается с тестовых оттисков. Вы отлично справились! Сегодня пойдём дальше - к закреплению УФ-лаков. Глянцевые, матовые, рельефные УФ-лаки выглядят эффектно, но только если покрытие действительно правильно закрепилось. И здесь важно понимать: УФ-сушка - это не просто «посветить лампой». Интенсивность излучения, температура, состояние ламп и рефлекторов напрямую влияют на результат печати. Проверим технологическое чутьё? #Пятничный_челлендж #ЛучшийПечатник #ScreenPrinting #шелкография Вопрос: Через какой срок работы рекомендуется замена ртутных УФ ламп? Варианты ответов: 1. Через 1 год 2. Через 1000 – 1500 часов работы 3. Срок не определён, замена…
Читать целикомНастройка печати: 5 параметров, которые делают оттиск Угол наклона ракеля Продолжаем серию о параметрах, которые влияют на качество оттиска. Сегодня – угол наклона ракеля. Под углом наклона ракеля понимают угол, образующийся между поверхностью ракельного полотна и трафарета (сетки) в полосе печатного контакта. Его иногда называют «угол атаки». Он в большей степени влияет на количество переносимой на запечатываемый материал краски и, соответственно, на качество оттиска. Мы можем регулировать угол наклона ракеля в пределах от 0 до 900. Чем ближе его значение к 900, то есть, чем вертикальнее стоит ракель относительно сетки, тем меньше краски передаётся на оттиск. Чем меньше угол, тем больше краскоперенос. Важно отметить, что речь идёт об угле именно в зоне печатного контакта, т.е. в узкой…
Читать целикомНастройка печати: 5 параметров, которые делают оттиск Давление ракеля Продолжаем серию о настройке трафаретной печати. Уже разобрали скорость и печатный зазор. Сегодня – давление ракеля. Это один из самых соблазнительных параметров. Видим непропечатку – хочется просто нажать сильнее. Иногда это действительно помогает, но далеко не всегда приводит к положительному результату – качественному оттиску. Если давление недостаточно, краска может не пройти через форму полностью. Получаем непропечатки, неравномерное покрытие. Если давление слишком сильное, начинается другая история: ракель прогибается, угол атаки уменьшается, краскоперенос увеличивается, слой краски становится нестабильным, а мелкие детали растекаются, теряют четкость. Особенно опасно лечить давлением все проблемы подря…
Читать целикомСтабильность – тоже хорошая новость 😊 Коллеги, конец сентября – рабочий ритм после лета уже набран, тиражи идут, появляются новые задачи. И это не может не радовать 😊 А чтобы работа не останавливалась из-за закончившейся сетки, ракеля или других расходников, мы продолжаем пополнять склад. Что приехало: • трафаретные сетки самых популярных номеров • ракельные полотна • плёнки для изготовления позитивов – в листах А3 и в рулонах • кюветы для нанесения эмульсии • алюминиевые ракеледержатели • скотч для столов • гуммированная декольная бумага • краска УФ-отверждения UVA-LED В общем, машины идут, склад пополняется, тиражи печатаются – пусть этой осенью работы будет побольше у всех нас 😊 Проверьте запасы, а если чего-то не хватает – пишите вашим менеджерам. Уточним наличие и поможем з…
Читать целикомНастройка печати: 5 параметров, которые делают оттиск Печатный зазор Продолжаем серию о параметрах, которые влияют на оттиск. В прошлом посте говорили о скорости: почему её нельзя просто «выкрутить на максимум» и ждать стабильного результата. Сегодня – печатный зазор, его ещё называют технологическим зазором. Это расстояние между трафаретной формой и запечатываемым материалом до момента прохода ракеля. Зазор нужен для того, чтобы сетка после контакта с материалом быстро возвращалась назад. Если отрыв происходит не сразу, сетка (печатная форма) залипает и отрывается постепенно, теряется чёткость изображения, остаются разводы, изображение расплывается. Для качественной печати необходим моментальный отрыв сетки (трафарета) от запечатываемого материала одновременно с проходом ракеля, то ес…
Читать целикомКогда плёнка для фотовывода решила остаться на форме 🙃 Недавно к нам обратился клиент с довольно неприятной проблемой. При экспонировании плёнка для фотовывода под действием вакуума слишком сильно прижималась к эмульсии. При снятии плёнки часть чернил оставалась на форме – соответственно, изображение на самой плёнке повреждалось. А это уже не мелочь. По технологии клиента одна плёнка используется для изготовления нескольких трафаретов, а затем отправляется в архив для повторного использования. Здесь же она фактически становилась одноразовой. Наш технолог выехал на производство, чтобы разобраться с проблемой непосредственно на месте. Провели практический мастер-класс, посмотрели весь процесс и обсудили, как между собой взаимодействуют плёнка, чернила и эмульсия, а также какие нюансы ну…
Читать целикомВидео
