Настройка печати: 5 параметров, которые делают оттиск
Настройка печати: 5 параметров, которые делают оттиск Вязкость краски: как её контролировать Продолжаем разговор о последнем параметре нашей серии «Настройка печати» – вязкости краски. В предыдущем посте разобрали, почему невозможно назвать универсальное количество разбавителя и почему вязкость приходится подбирать под конкретную краску, материал и задачу. Но возникает следующий вопрос: а как эту вязкость определить? 1. Измерение вязкости – сложный момент Мы обычно оперируем такими понятиями, как высокая вязкость – густая краска – или низкая вязкость – жидкая краска. Но что это значит? Большой/маленький, высокий/низкий – понятия относительные и субъективные. Объективную информацию можно получить только методом измерения. Дело в том, что вязкость трафаретных красок можно измерить довольно сложным и дорогостоящим прибором – вискозиметром (ротационным, вибрационным), которого обычно нет в арсенале печатника или технолога. Измерение текучести путём проливания через воронку Форда возможно только для низковязких, жидких красок и лаков. Так можно измерить вязкость глянцевых УФ-лаков, но для большинства трафаретных красок этот экспресс-метод неприменим. Поэтому в практике шелкографии печатники определяют вязкость визуально по текучести и при её регулировке ориентируются на свой опыт. И информация о том, какую вязкость в Па*с имеет краска, сама по себе не представляет для печатника большой практической ценности. 2. Вязкость может изменяться в процессе печати Даже если в начале тиража всё настроено правильно, вязкость краски может быть нестабильной и изменяться в процессе работы. Например, из сольвентных красок испаряется растворитель – и вязкость повышается. Пластизолевые краски нагреваются от горячих печатных столов – и вязкость снижается. Может измениться температура в печатном цеху – и, как следствие, изменится вязкость краски. Поэтому важно оценивать поведение краски не только при подготовке, но и непосредственно в процессе печати. И, конечно, необходимо всегда помнить, что качество печати зависит от комплекса настроек. Мы разобрали пять параметров: скорость печати, печатный зазор, давление ракеля, угол его наклона и реологические свойства краски. Все они связаны между собой, и одна регулировка вязкости далеко не всегда поможет настроить качественную печать. Но менять настройки следует по одной, а не все сразу, чтобы понимать, какая именно регулировка повлияла на результат. На этом нашу серию «Настройка печати» завершаем. Но к отдельным нюансам этих пяти параметров ещё обязательно вернёмся. #НастройкаПечати #ScreenPrinting #шелкография #трафаретнаяпечать