Курганинский комбинат продолжает оптимизировать процесс разгрузки сахарной свеклы
Курганинский комбинат продолжает оптимизировать процесс разгрузки сахарной свеклы На предприятии, которое входит в группу компаний «Агрокомплекс Лабинский», завершили этап диагностики ключевых производственных участков. Команда комбината работает совместно со специалистами РЦК в рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». — Краснодарский край — один из ключевых производителей и поставщиков сахара в России. Продукция кубанских предприятий обеспечивает потребности не только юга страны, но и многих других регионов. При таких объемах производства особенно важно постоянно повышать эффективность процессов. Сегодня 145 сельхозпредприятий края уже имеют успешный опыт внедрения бережливых технологий. В среднем агрокомпании сокращают время протекания процессов на 25 процентов, а выработку увеличивают на 35 процентов. Эту работу продолжает и Курганинский сахарный комбинат, входящий в состав крупнейшего агропромышленного холдинга края. Для «Агрокомплекса Лабинский» это не первый подобный проект. Накопленный опыт позволяет тиражировать эффективные решения и повышать производительность на других предприятиях холдинга, — сказал министр экономики региона Алексей Юртаев. Эксперты рабочей группы провели детальный анализ процесса приемки и построили три модели состояния: текущее, идеальное и целевое. Если идеал предполагает сокращение времени до 20,4 минуты, то главная задача сейчас — достичь реалистичного целевого показателя в 51,4 минуты. В ходе диагностики были выявлены две ключевые проблемы, сдерживающие эффективность. Это избыточные перемещения автотранспорта при разгрузке и затянутая процедура оформления документов на въезде, которые в совокупности создают основные потери времени в потоке. Наглядно продемонстрировать проблему помогла диаграмма спагетти. Анализ треков движения автотранспорта показал, что сейчас лишние перемещения составляют 800 метров за цикл, отнимая почти 7 минут времени. В целевом состоянии протяженность маршрута удастся сократить на 210 метров, что снизит временные потери на 2 минуты в каждом цикле разгрузки. По итогам утверждена карточка проекта и составлен детальный план мероприятий. Рабочая группа не только зафиксировала «узкие горлышки», но и приступила к обучению по второму модулю программы с использованием материалов платформы производительность.рф. В фокусе внимания — принципы стандартизированной работы и повышение общей эффективности стадии процесса приема сахарной свеклы. В ходе тренинга команда освоила расчет времени операции и научилась грамотно проводить хронометраж операций. Особый упор сделан на практику: сотрудники уже заполняют листы наблюдений, строят объединенные карты стандартизированной работы и определяют критические точки в процессе приема сахарной свеклы. Это позволит создать понятную стандартную систему обучения для всего персонала участка. * В Краснодарском крае проекты повышения производительности в рамках федерального проекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика», сопровождает Региональный центр компетенций. Компании-участники выявляют скрытые резервы, совершенствуют процессы и повышают эффективность использования ресурсов. Подробнее о федеральном проекте — на портале производительность.рф.