Производитель риса из Краснодарского края ускорит переналадку фасовочной линии
Производитель риса из Краснодарского края ускорит переналадку фасовочной линии Предприятие «Агрохим» оптимизирует производство рисовой крупы в рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Компания, выпускающая продукцию под брендом «Марьянский рисозавод», планирует сократить простои оборудования, потери крупы и время переналадки фасовочной линии. — Краснодарский край — один из ведущих аграрных регионов страны, и наша задача — не только производить качественную сельхозпродукцию, но и создавать условия для её максимально эффективной переработки. За такими понятиями, как производительность труда и бережливые технологии, стоят вполне конкретные экономические результаты. Например, на «Марьянском рисозаводе» оптимизируемый производственный поток формирует 31,2% выручки предприятия, а простои оборудования могут достигать 90 минут, при этом на переналадку фасовочной линии уходит до 40 минут за смену. Сокращение даже части этих потерь позволяет эффективнее использовать оборудование и сырьё, снижать издержки и повышать устойчивость производства. Если подобные решения внедряются на предприятиях по всему краю, это даёт более масштабный эффект для региональной экономики и создаёт основу для дальнейшего развития агропромышленного комплекса, — отметил министр экономики Краснодарского края Алексей Юртаев. Для работы над проектом сформирована рабочая группа предприятия. Два сотрудника «Агрохим» проходят обучение бережливым инструментам. Подготовка проводится с использованием методик и образовательных материалов платформы производительность.рф. Диагностика показала три основные точки роста. Оборудование в среднем останавливается до 90 минут. Это приводит к внеплановым простоям, дополнительным затратам на аварийный ремонт и снижению общей эффективности производства. Чтобы изменить ситуацию, на предприятии внедрят стандарты автономного обслуживания: сотрудники смогут самостоятельно выявлять и предупреждать мелкие неисправности. Вторая задача — сократить длительную переналадку фасовочной линии, которая сейчас занимает до 40 минут за смену. Для этого специалисты применят методику SMED, направленную на быструю переналадку оборудования. Третий резерв связан с потерями крупы: при транспортировке, пересыпке, фасовке и упаковке. На предприятии установят защитные кожухи на пересыпных узлах, чтобы сохранить сырьё, а также поддерживать чистоту рабочих зон и сократить трудозатраты на уборку. — Мы прекрасно понимаем, что устойчивый результат складывается не из одного крупного решения, а из ежедневной точности — в работе оборудования, логистике сырья, фасовке и выполнении обязательств перед партнёрами. Участие в федеральном проекте «Производительность труда» даёт нам возможность посмотреть на привычные процессы глазами экспертов, найти скрытые потери и превратить их в ресурс развития. Мы ставим перед собой практические задачи: сократить простои оборудования, ускорить переналадку фасовочной линии и сохранить каждый килограмм крупы. Для нас это не только вопрос экономии, но и способ укрепить качество продукции, стабильность поставок и доверие к бренду, — отметил коммерческий директор ООО «Агрохим» Станислав Исаев. * Региональный центр компетенций поддерживает предприятия и организации, оказывая помощь по внедрению принципов бережливого производства и эффективности рабочих процессов через федпроект «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» и краевой проект «Бережливый регион». Они направлены на улучшение эффективности работы предприятий и повышение качества предоставляемых государственных и муниципальных услуг.