📰ДАЙДЖЕСТ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЦИФРОВИЗАЦИИ: «СИБСТЕКЛО», ММК И «РОСАТОМ»
📰ДАЙДЖЕСТ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЦИФРОВИЗАЦИИ: «СИБСТЕКЛО», ММК И «РОСАТОМ» 1️⃣ «Сибстекло»: MES-платформа с промышленным ИИ связала контроль качества с технологическим процессом и дала более 12 млн рублей экономии за полгода 🌐 Подробнее «Сибстекло» совместно с новосибирской компанией GlassTech создали комплекс для цифрового управления производством стеклотары. Система в реальном времени собирает и анализирует данные основных этапов производства с помощью ИИ и технического зрения. Ключевая особенность — связь «горячей» и «холодной» частей производства: информация о дефектах сразу поступает оператору стеклоформующей машины, который корректирует параметры формования и устраняет причину брака. 📌 Ключевые эффекты: • Экономия за полгода — более 12 млн руб. • Инвестиции — 33 млн руб. • Прогноз роста выпуска за два года — до 10% • Увеличение продуктивного времени работы линий Рост эффективности обеспечен на существующих мощностях и достигается за счёт точного планирования, сокращения простоев, быстрой реакции на дефекты и сквозного учёта продукции. Решение позиционируется как универсальная MES-платформа для непрерывных производств, включая металлургию и пищевую промышленность. 2️⃣ ММК: оперативно-календарное планирование довело выполнение заказов вовремя и в полном объёме до 92% 🌐 Подробнее На ММК внедрена платформа автоматизированного оперативно-календарного планирования, ориентированная на управление производством «под конкретный клиентский заказ». Система ещё на этапе приёма заказа оценивает возможность его выполнения с учётом мощностей, материалов, технологических ограничений, загрузки переделов и текущих заданий. Она рассчитывает потребность в сырье и формирует оптимальную последовательность разливки, прокатных кампаний, перевалок и движения полуфабрикатов. 📌 Главный показатель: • 92% заказов выполняются в срок и в полном объёме Также отмечаются оптимизация страховых запасов, сокращение незавершённого производства, более точная стыковка переделов и снижение потерь металла. Параллельно ММК развивает единую MES для унификации производственных и учетных систем, а также платформу управления поставками сырья для прогнозирования дефицита и контроля запасов. Следующий этап — модуль управления вагонным парком для снижения логистических затрат и простоев подвижного состава. 3️⃣ ГХК «Росатома»: машинное зрение контролирует безопасность производства с точностью более 95% 🌐 Подробнее В центре компетенций «Росатома» в Железногорске внедрена система машинного зрения для автоматического контроля использования средств индивидуальной защиты на радиохимическом производстве. Система анализирует видеопоток в реальном времени и выявляет отсутствие перчаток или спецобуви, неправильно надетую маску, сдвинутый головной убор, расстёгнутую спецодежду, а также нахождение сотрудников в опасных зонах. 📌 Главный показатель: • Точность распознавания нарушений — более 95% При нарушении система уведомляет персонал и руководителей участка, дальнейшее решение принимает человек. Проект особенно важен для зон с ионизирующим излучением: быстрая реакция напрямую снижает производственные риски. «Росатом» планирует масштабировать опыт на другие предприятия дивизиона «Экологические решения». #ГК_АЛЬМА #ALMA_Services #ПромышленнаяАвтоматизация #ИИвПромышленности #ALMA_новости
Канал в каталоге Максиметера
177 подписчиков · Бизнес