Что имеет смысл проверить следующим этапом — 25 августа 2026 г. в 07:01:29.731
Что имеет смысл проверить следующим этапом Вместо немедленной замены связующего я бы построил небольшую сравнительную матрицу: A — 9% zinc phosphate B — 5% zinc phosphate C — 5% zinc phosphate, другая марка пигмента D — 5% zinc phosphate + оптимизированный пакет диспергатор/смачивающий агент При этом оставить одинаковыми: подготовку металла; толщину сухой пленки; коалесцент; условия сушки; время выдержки перед испытанием. И уже после этого сравнить: стойкость при погружении в воду / стойкость в 5% растворе NaCl / адгезию после выдержки / образование пузырей / наличие видимой коррозии. Вывод из этого кейса В антикоррозионной водной грунтовке недостаточно просто подобрать «антикоррозионную дисперсию». Необходимо одновременно получить: хорошую адгезию + полноценное пленкообразование + оптимальный PVC + правильную дозировку антикоррозионного пигмента + минимально необходимое количество гидрофильных добавок. Именно поэтому две рецептуры на одном и том же связующем могут показывать совершенно разную коррозионную стойкость. Вопрос технологам: что бы вы проверили первым в такой системе — содержание zinc phosphate, PVC/CPVC, пакет диспергаторов и смачивателей или условия пленкообразования? Образцы доступны для тестирования: 🇷🇺 Москва и по всей России 🇰🇿 Алматы и по всему Казахстану 🇺🇿 Ташкент и по всему Узбекистану Для обсуждения образцов и рецептурной адаптации: Email: hengherussia@henghe-group.com Telegram: https://t.me/hengherussia MAX: https://max.ru/id525703029792_biz #антикоррозия #грунтпометаллу #водныегрунтовки #фосфатцинка #лакокрасочныематериалы #ЛКМ #технологЛКМ #водныедисперсии #коррозия #Henghe #ARCHCOTE #LR6510