Газоочистка без потерь: «Красцветмет» представил кастомные катализаторы для действующих... — 23 сентября 2026 г. в 13:52:02.175
Газоочистка без потерь: «Красцветмет» представил кастомные катализаторы для действующих агрегатов химпрома. Главная инженерная особенность — кастомизация под существующее оборудование. Катализатор и внутренние устройства реактора проектируют под конкретную геометрию и режим газового потока, рассказал коммерческий директор компании Александр Картошкин на форуме «Минеральные удобрения PRO»: На рынок вышел новый бренд «Красцветмета» — «Кордика». Это результат роста наших компетенций в катализаторах для разных процессов. Наш подход строится кастомизированно: каждый агрегат и каждый процесс достаточно уникален с точки зрения проходящих газов, с точки зрения давления, которое создаётся в процессе, и с точки зрения задач, которые нужно решать. Мы идём от агрегата: носитель, активный компонент и схему загрузки подбираем под конкретную геометрию реактора и режим газового потока. Поэтому вместе с эффективностью очистки можем гарантировать и перепад давления, и срок службы катализатора. Такой подход избавляет от необходимости глобальной реконструкции производств и позволяет соблюдать нормативы по выбросам без потери выпуска. Практические результаты от внедрения решения: ▫️ На производстве азотной кислоты сотовые катализаторы удаляют не менее 97% NOx и одновременно дают прирост производительности (+0,2 тонны моногидрата в час по сравнению с традиционными насыпными катализаторами). Срок службы — 4–5 лет; ▫️ В синтезе аммиака комплексная замена внутренних устройств колонны и катализатора на агрегате мощностью 1945 тонн в сутки позволила нарастить выпуск на 100 тонн в сутки — без увеличения нагрузки на инфраструктуру; ▫️ Для очистки от ЛОС, формальдегида, метанола и CO применяют крупногабаритные модули: эффективность удаления — не менее 99 % при перепаде давления 2,3 кПа; ▫️ На производствах формальдегида и карбамида насыпные и сотовые катализаторы обеспечивают конверсию водорода, монооксида углерода и метана на уровне 95–99 %, а срок службы доходит до 8 лет. ▪️ Компания уже реализовала более 150 промышленных кейсов в России и Китае по шести ключевым группам процессов, характерных для химпрома (селективное каталитическое восстановление NOx и разложение оксида азота (I), удаление ЛОС и СО, дожиг горючих соединений, гидрирование, получение оксидов азота и аммиака). Подписывайтесь на Химпром