Диагностика трафаретной печати: что пошло не так? — 3 августа 2026 г. в 06:02:39.629
Диагностика трафаретной печати: что пошло не так? Полосы на оттиске: ищем причину без паники Полосы на оттиске – проблема неприятная. Особенно когда тираж уже запущен, сроки горят, а на каждом листе или изделии появляется дефект, который невозможно «не заметить». Хорошая новость: у полос обычно есть вполне конкретные причины. 1. Изношенный или повреждённый ракель Кромка ракеля должна быть ровной. Если она повреждена, имеет дефекты, это сразу проявится на оттиске. Решение простое: восстановить профиль полотна или заменить ракель. 2. Неправильная заточка Заточка ракеля – очень ответственная процедура. Это можно делать только на специальном оборудовании, оснащённом системой охлаждения, иначе при сильном разогреве кромка ракеля будет разрушаться. Ракелю после заточки нужно время перед началом работы. Затачивать его сразу перед печатью – плохая идея: материалу нужно стабилизироваться. 3. Посторонние примеси в краске Засохшие частицы, грязный шпатель, остатки краски с края банки – всё это может попасть в рабочую массу и дать полосы. Поэтому чистые инструменты – это не про аккуратность ради аккуратности. Это про стабильный оттиск. 4. Открытые банки с краской Если ёмкость плохо закрыта, краска подсыхает. Потом эти подсохшие частицы неожиданно возвращаются в работу – уже в виде брака. 5. Пыль и мусор в рабочей зоне Любая мелкая частица, попавшая извне под ракель, будет давать полосы. Что делать? Проверить кромку ракеля, не работать повреждённым полотном, точить ракель только на специальном оборудовании, использовать чистые инструменты, вытирать край ёмкости после работы и держать банки плотно закрытыми, соблюдать чистоту в рабочей зоне. Полосы на оттиске часто начинаются не в момент печати, а чуть раньше – тогда, когда мы решили, что «и так сойдёт». #НашиПродукты #ScreenPrinting #шелкография #трафаретнаяпечать