Технологии побеждают стереотипы: как «Балтымский Агрокомплекс» создал умную экосистему ... — 16 июля 2026 г. в 11:20:09.202
Технологии побеждают стереотипы: как «Балтымский Агрокомплекс» создал умную экосистему производства Современное молочное скотоводство давно перестало ассоциироваться с фермами прошлого — сегодня это высокотехнологичная и наукоемкая индустрия. Ярким примером такой трансформации на Урале выступает ООО «Балтымский Агрокомплекс» (Свердловская область), прошедший путь от балансирующего на грани развала совхоза до одного из лидеров регионального АПК. С 2014 года в модернизацию предприятия инвестировано более 1 млрд рублей, что позволило увеличить поголовье коров в три раза, а объемы производства молока — более чем в восемь раз. Сегодня здесь содержится около 1,5 тысячи голов высокопродуктивного голштино-фризского скота, а годовой надой превышает 6 тысяч тонн молока при среднем показателе 9194 кг на фуражную корову. Успех предприятия базируется на концепции замкнутого цикла «от поля до прилавка» и синергии пяти ключевых элементов: Цифровая экосистема: Контроль стада осуществляется круглосуточно с помощью израильской системы SCR и комплекса DATAFLO, племенной учет ведется в программе «СЕЛЭКС», а оперативное управление фермой доверено решению «Буренка Про». Инфраструктурные расходы оптимизирует система «Умная энергетика» с интеллектуальными счетчиками, а мониторинг полей и техники завязан на Cropwise и ГЛОНАСС. Собственные корма: Растениеводство комплекса охватывает почти 1800 га пашни, где выращиваются кукуруза на силос (37% в структуре севооборота), однолетние (22%) и многолетние травы (41%). Всего за сезон хозяйство заготавливает около 23,8 тысяч тонн объемистых кормов. Для ювелирной балансировки рационов по прецизионному принципу предприятие сотрудничает с компанией «Мегамикс». Автономная переработка: Полностью реконструированный пункт переработки кормов работает автономно на базе цифровой системы DTM, которая отвечает за микродозирование компонентов и исключает человеческий фактор. Экспресс-анализ сырья прямо в поле проводится портативным инфракрасным анализатором AgriNir 4.0. Беспривязное содержание и микроклимат: Пять корпусов комплекса полностью переоборудованы для беспривязного содержания животных. Автоматические поилки с подогревом обеспечивают коров теплой водой даже в уральские морозы до -35 °С. Для доения оборудован современный зал типа «европараллель 2х18». Зеленые технологии: На ферме внедрена автоматическая флюм-система удаления навоза с разделением на твердую (идет на удобрение) и жидкую фракции (направляется в накопительные лагуны объемом по 25 тысяч кубометров с добавлением биопрепаратов). Вокруг фермы высаживается лесозащитный пояс из 10 тысяч саженцев, а система мелкодисперсных водяных форсунок связывает летучий аммиак, полностью нейтрализуя запахи. Диверсификация сбыта позволяет предприятию сохранять финансовую устойчивость. Собственный завод перерабатывает около 590 тонн молока в год, выпуская широкую линейку готовой продукции — от творога и йогуртов до сложных сыров и масла, реализуемых через фирменную розничную сеть. Параллельно балтымское сырье высшего сорта закупают крупнейшие переработчики, включая компанию Parmalat, что подтверждает безупречные качественные показатели уральского молока. ✅Полный текст интервью с председателем Совета директоров Евгением Кремко о модернизации инфраструктуры, цифровых решениях и экологических проектах доступен по ссылке:https://www.agroyug.ru/magazine/pdf-mailing/6eju-51-57.pdf